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造船廠使用的鋼板必須清除橫截面和新焊縫，并提供防腐保護。無法使用人工除銹，會造成工作量大。這就需要機器去除銹，以保證造船質量。在終組裝之前，大量的鋼板、型材和結構必須進行清潔、處理和噴漆。防腐非常重要。

利用我廠生產的噴砂房、鋼板型材預處理線等設備即可解決。

我們的Q69系列鋼板預處理線和噴砂室也已出口到澳大利亞和智利等國外客戶。

青島坤鈺漢霖生產的拋丸清理機有：網(wǎng)帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。

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包括配件材料，工作強度，運動速度，溫濕度，環(huán)境，安裝工藝等等因素都能夠影響到拋丸清理機配件磨損的速度。拋丸機配件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。

硬度決定了其表面抵抗變形的能力，但過高的硬度容易增加脆性，導致配件表面出現(xiàn)磨粒剝落。韌性可以防止磨粒的產生，提高其耐磨性。

經過熱處理或化學熱處理的配件，可以獲得優(yōu)良的力學性能，提高機件的耐磨性。

有時可采用表面火焰淬火或高頻淬火來提高材料的耐磨性，也可采用滲碳、滲氮、碳氮共滲等方法使鋼表面具有更高的硬度和耐磨性。

在組合機件中，如軸承副中的轉軸，由于是需要加工的主要機件，所以，應采用耐磨材料來制造；對較簡單的機件，如軸承襯或軸瓦，則選用巴氏合金、銅基 合金、鉛基或鋁基合金等較軟質材料（又稱減磨合金）來制造，以達到減小摩擦和提髙耐磨性的目的。

本文根據(jù)耐磨性、機件、硬度、合金、配件、表面、材料、淬火、熱處理、韌性相關的詞展開編寫的關于怎樣才能增加拋丸機的使用時間？的文章。介紹了相關方面的有關的資料文章，目的是僅供大家了解學習。