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本文圍繞拋丸、零件、強(qiáng)度、硬度、小編、表面、、拋丸機(jī)、降低、速度等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于影響拋丸機(jī)清理效率的因素有哪些？的拋丸零件強(qiáng)度相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

zui近有朋友問邊肖，拋丸機(jī)清洗效率低的原因是什么？以下總結(jié)了會(huì)影響拋丸機(jī)器清洗效率的幾個(gè)因素。讓我們看看邊肖。

首先是拋丸的大小

(拋丸)越大，沖擊動(dòng)能和拋丸強(qiáng)度越大，但覆蓋率下降。所以在保證拋丸強(qiáng)度的同時(shí)，盡量選擇較小的拋丸。此外，的大小還受到零件形狀的限制。當(dāng)零件上有凹槽時(shí)，體的直徑應(yīng)小于凹槽內(nèi)圓半徑的一半。顆粒的粒徑通常為6-50目。

第二，拋丸硬度

當(dāng)拋丸的硬度高于零件硬度時(shí)，硬度值的變化不影響拋丸的強(qiáng)度；當(dāng)比零件軟時(shí)，如果硬度降低，那么拋丸的強(qiáng)度也會(huì)降低。

第三，拋丸速度

拋丸速度增加時(shí)，拋丸力量也增加，但速度過高時(shí)，拋丸傷害也增加。

第四，體角度

當(dāng)噴丸流垂直于被噴表面時(shí)，拋丸的強(qiáng)度zui高，所以拋丸處理一般要保持這種狀態(tài)。如果受零件形狀限制，就要用小角度拋丸，適當(dāng)加大拋丸的大小和速度。

第五，拋丸碾壓

拋丸碎片動(dòng)能低，越碎拋丸強(qiáng)度越低，不規(guī)則拋丸會(huì)劃傷零件表面。所以要經(jīng)常去除拋丸，保證完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同，只需要一些輔助設(shè)備就可以更嚴(yán)格的控制拋丸過程。

總結(jié)拋丸機(jī)特別適用于各種小批量鑄件、鍛件、鋁合金鑄件、鋼結(jié)構(gòu)的表面清理和拋丸強(qiáng)化，去除工件表面少量粘砂、砂芯和氧化皮；也適用于熱處理零件表面的清潔和強(qiáng)化；特別適合清洗不適合碰撞的細(xì)長(zhǎng)薄壁零件。實(shí)際上，影響拋丸機(jī)器清潔效率的因素不僅僅是這么多，還有很多因素，比如配件材料、工作量、溫度、濕度、環(huán)境、潤(rùn)滑、表面處理質(zhì)量、運(yùn)動(dòng)特性等等。

溫馨提示:只要平時(shí)做好設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件，一線操作人員就要多了解拋丸機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，避免機(jī)器出現(xiàn)不必要的故障，從而提高車間的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

公司借鑒國(guó)內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機(jī)產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機(jī)/噴鋅機(jī)系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。